РАСЧЕТ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ PHD PRO / DRY ROOF / GEO PRO 

Прежде чем начать работу с прибором внимательно ознакомьтесь с данным материалом, он поможет избежать ошибок и позволит наиболее полно раскрыть возможности устройства.

Главным условием эффективной работы прибора является правильно подобранное (рассчитанное) испытательное напряжение. Напряжение зависит от множества различных факторов одни из них очевидны, толщина и диэлектрическая прочность материала, другие – нет, погодные условия (влажность воздуха). Так как же правильно подобрать напряжение?

Данный материал поможет определить с чего начать расчет испытательного напряжения и укажет на возможные недостатки теоретических расчетов.

 

Принцип действия электроискрового дефектоскопа

Принцип действия электроискровых дефектоскопов основан на фиксации электрического пробоя покрытия высоким напряжением, приложенным между прижатым к поверхности покрытия электродом и токопроводящим основанием. Данный эффект возникает в местах аномалий покрытия, разрывов, трещин или утонений, воздушных пузырей, инородных включений и иных изменений структуры.

Данный метод контроля позволяет выявлять все описанные выше дефекты покрытий на токопроводящих подложках и на бетонных основаниях.

 

Требования к конструкции прибора. Методика проведения испытаний.

В данном разделе приведены российские и зарубежные стандарты, которые содержат определение высоковольтного электроискрового дефектоскопа, требования в его оснащению и методику проведения испытаний.

Инструментальная методика проведения испытаний приведена в иностранных стандартах ASTM G 62, ASTM D 5162, ASTM D 4787,

NACE SP0188, ISO 2746.

Основополагающие отечественные стандарты ГОСТ 9602, ГОСТ P 53384, ГОСТ P 51164, ГОСТ D 52568 разработаны применительно к исследованию изоляционных лакокрасочных покрытий и изоляции труб нефтегазопроводов.

Методика расчета испытательного напряжения

Необходимое испытательное напряжение можно получить тремя различными способами. Значения, полученные с применением любого из способов могут незначительно отличаться друг от друга.

Способы получения испытательного напряжения

1. Воспользоваться рекомендациями производителя. Производитель рекомендует в большинстве случаев использовать стандарт

NACE SP-02-74.

2. ГОСТ, соотношения толщин изоляции и применимых к ним напряжений приведены в таблицах.

3. Практические испытания покрытия на диэлектрическую прочность.

Общая формула расчета

В большинстве случаев достаточно воспользоваться рекомендациями производителя, но при этом не забывать про практические испытания и рекомендации изготовителя покрытия (диэлектрическая прочность В/мм может быть указана).

Расчет испытательного напряжения в соответствии с SP-02-74 выражается формулой:

Практические испытания покрытия

1.  Разместите образец материала однородной толщины 1 мм на токопроводящее основание.

2. Подключите дефектоскоп к основанию в соответствии с инструкцией прибора.

3. В качестве испытательного электрода установите игольчатый (заостренный) зонд. Разместите электрод на поверхности покрытия.

4. Плавно увеличивайте напряжение детектора до возникновения пробоя.

5. Повторите этот тест несколько раз на новом месте образца (отступайте от места пробоя не менее 20 мм), фиксируйте напряжение пробоя в каждом новом месте.

6. Высчитайте среднее значение напряжения пробоя (суммируйте общее напряжение и разделите его на количество замеров).

7. Диэлектрическая прочность материала будет составлять примерно 75% от усредненного значения пробоя.

Теперь, полученное практически испытательное напряжение можно сравнить с теоретическим.

Например, диэлектрическая прочность покрытия толщиной 2 мм составляет 8400 В/мм. По формуле NACE SP-02-74 рассчитываем диэлектрическую прочность материала 8400х2=16800 В/мм. Напряжение, полученное при помощи поправочного коэффициента (см. Общая формула расчета) составило 11180 В/мм, это значение не превышает величину 16800 В/мм, следовательно,

нет риска испортить покрытие, а теория подтвердила практику.

Но что будет, если диэлектрическая прочность покрытия 5000 В/мм? Диэлектрическая прочность материала составит 10000 В/мм, это значительно меньше расчетной величины 11180 В/мм. Следовательно, возникает реальная угроза повредить испытуемый материал.

Ссылаясь на вышеприведенную информацию тест для материала с диэлектрической прочностью в 5000 В/мм будет выглядеть так:

1. Сделайте небольшое отверстие в испытательном образце.

2. Увеличивайте напряжение до возникновения пробоя. Для материала толщиной 2 мм напряжение составит .

3. Для определения испытательного напряжения возьмите усредненную величину между теоретическим значением пробоя и величиной полученной выше (11180-5000)/2+5000 В/мм. Испытательное напряжение составит 8090 В/мм.

4. В испытуемом образце сделай те отверстия под углом и убедитесь, что прибор их определяет.

Данные методы позволяют определить сквозные отверстия в покрытии, большинство стандартов направлены на диагностику именно этих дефектов. При этом, тщательный подбор напряжения позволяет проводить более детальную диагностику материалов и находить менее очевидные дефекты, подробная информация о таких дефектах размещена в инструкции по эксплуатации прибора. 

Офис: г. Москва, ул. Верейская 17

БЦ Верейская плаза II

buckleysruss@bk.ru 

Тел.: +7 (495) 991-04-46   Отдел продаж НК

Партнеры:

76ba38b87d8ba6cb8b911aec3de129c8.jpg
Ручки.png
  • Instagram Social Иконка